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直击现场丨炼钢厂以精益治理为抓手打造标杆产线！

自“精益理想”执行以来，河北永乐高70net钢铁集团有限公司炼钢厂始终紧跟公司精益措施，以精益为根基，以创新刷新为抓手，积极疏导全员在深刻领悟精益内涵的同时，持续将精益思想内化于心、表化于行，不休启发全员着眼于工作中的现实问题，勤思虑、多动脑，长于将“精益理想”作为刷新创新的前锋兵器，用精益思想带头创新思想，用精益理想助推公司高效能、高质量急剧发展。

精益为环境增彩

干净整洁的出产环境，整齐有序的物品摆放，一组组亮眼的数据……追随6S督导员的脚步走在炼钢厂区内，时刻都能真切地感触到精益治理带来的“丰登”景象。炼钢厂推动6S精益治理至今，在厂区环境改善、车间治理、员工思想意识等方面工作功效显著，有效助推公司高质量发展。为全力推动环境改善工作，炼钢厂将车间物品、工具、资料等进行分类并有序摆放；卫生区域划明显确，物品标始显，便于拿；加大车间排除力度，做到卫生无死角，并常态化维持，有效的提高了排除效能，形成良性循环；工作现场物品分列整齐整齐，职能性站室、连铸平台、电除尘区域及各操作室等亮点打造为员工提供了一个整洁、舒服、优良的工作环境。

为贯彻落实精益治理理想，厂级辅导对车间现场进行查抄，确保每天有查抄、每周有评比、每月有总结，持续不休的提升现场治理人员及一线员工的工作周到，让现场既多了严重而忙乱的身影，又留下了环境整治工作获得的实效。

精益为设备提效

设备治理是炼钢厂出产治理的沉要组成部门，为推动设备治理向精益化迈进，炼钢厂TPM督导员刘金会、宋金伟将“全员设备治理”理想深入到每一路工序中，设立产线关键设备分化管控明细表，形成“造度美满、点检精确”“人到设备、责任到人”“夯实责任、点检有效”的高效设备系统运行格局；精益改善无终点，炼钢厂精准施策，极致改善，为确保设备处于优良的运行状态，提逾越产效能，进行了转炉烟路泵启动节造、烤包器烧嘴刷新、中包车横移油顶油管加防护等多项改善。

点检站是保障设备不变运行的中坚力量，为使点检站规范运行，炼钢厂有针对性的发展设备单点课培训、光滑培训、故障分析、设备隐患分析等专业培训，并要求各区域人员必必要按点检尺度规范点检。通过多措并举，炼钢厂设备的TPM治理迈上了一个新台阶。

精益为班组赋能

班组是企业基层的组织“细胞”，为进一步夯实精益班组建设基础，提高企业班组治理水平，提升一线班组长技术水平及综合素质和发展新质出产力，炼钢厂对关键岗位尺度化作业领导书进行培训，培训覆盖率达到100%；并不定期组织内部各班组进行对标进建，要求班组内部定期召开改进会议，保障精益班组建设持续改进，不休进取。通过精益班组的建设，各工序相互共同、协同推动，为出产效能带来了显著的提升。

不积跬步，无以至千里；不积幼流，无以成江海。如今，精益治理已成为永乐高70net破解瓶颈、推动发展的一把攻坚利器，我们要持续以解决现场问题为导向，以提升工作效能为方向，凝荟萃体智慧，不休一目十行，以自主改善作为精益发展的“主引擎”，推动形成越发浓密、更有活力的创新氛围，坚持不懈把“精益变效益”作为苦练内功的良机，聚焦价值创造，为公司精益发展做出积极贡献，为企业绿色高质量发展增添不竭动力！